條形料場(chǎng)
所屬分類：
產(chǎn)品描述
條型料場(chǎng)系統(tǒng)
在煤炭、冶金礦山的生產(chǎn)系統(tǒng)及火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)中，物料儲(chǔ)存都是其中的重要環(huán)節(jié)，目前主要有筒倉(cāng)、圓形料場(chǎng)、露天條形料場(chǎng)、密閉條形料場(chǎng)等形式。我院吸收國(guó)外技術(shù)，自行研發(fā)的密閉性條形料場(chǎng)采用球形鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架全密封，外加內(nèi)部自降塵噴淋系統(tǒng)，揚(yáng)塵小，能將物料完全密封在儲(chǔ)料場(chǎng)內(nèi)，具有很好的環(huán)保功能。密閉條形料場(chǎng)堆取料設(shè)備主要有新型移動(dòng)小車堆料機(jī)，門式耙料機(jī)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。堆料機(jī)是由串在來(lái)料皮帶上的移動(dòng)小車和跟隨小車移動(dòng)的能俯仰的皮帶機(jī)組成，它不但能定點(diǎn)堆料，還能連續(xù)來(lái)回堆料，能夠大限度的利用料場(chǎng)的空間。耙料機(jī)均勻的將料場(chǎng)內(nèi)的物料連續(xù)供給輸送皮帶，由皮帶將物料輸送出料場(chǎng)。該料場(chǎng)有效實(shí)行堆取分開(kāi)，可同時(shí)進(jìn)行堆取作業(yè)；高的回取率，不需輔助作業(yè)；土建基礎(chǔ)投資??；相同儲(chǔ)量下比斗輪堆取料機(jī)煤場(chǎng)占地面積??；結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。
條型料場(chǎng)系統(tǒng)包含以下部分：
1：地下基礎(chǔ)部分；
2：地上基礎(chǔ)(混凝土地面及堆料機(jī)承重墻部分) ；
3：網(wǎng)架部分；
4：照明、消防系統(tǒng)；
5：系統(tǒng)設(shè)備部分(移動(dòng)堆料機(jī)、耙料機(jī)、電氣、噴淋) ；
目前公司供貨設(shè)備的大取料粒度：?jiǎn)喂伟?200噸/小時(shí)，雙刮板2500噸/小時(shí)。
多種形式的條形料場(chǎng)均能實(shí)現(xiàn)堆取分開(kāi)，可同時(shí)進(jìn)行堆取作業(yè)；高的回取率，不需輔助作業(yè)；土建基礎(chǔ)投資??；相同儲(chǔ)量下比斗輪堆取料機(jī)煤場(chǎng)占地面積??；結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。
長(zhǎng)條形封閉式貯煤場(chǎng)貯煤量Q ，由貯煤場(chǎng)長(zhǎng)為L(zhǎng)，寬為D，堆煤高度H決定。通常料場(chǎng)儲(chǔ)料量為3萬(wàn)噸、5萬(wàn)噸、8萬(wàn)噸、10萬(wàn)噸、12萬(wàn)噸、20萬(wàn)噸、25萬(wàn)噸。我公司可根據(jù)需要及現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)不同的條形料場(chǎng)，可廣泛用于冶金、礦山、建材、化工、水泥、造紙等行業(yè)。
一、門板式刮板取料機(jī)
工作原理：
本取料機(jī)與堆料機(jī)配合使用，原煤堆場(chǎng)由2個(gè)相鄰的料堆組成，儲(chǔ)存同種物料，堆料機(jī)在料場(chǎng)上方堆積物料，取料機(jī)在的軌道上往復(fù)行走，通過(guò)主副刮板取料系統(tǒng)把物料卸到導(dǎo)料槽內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)料槽送到出料膠帶機(jī)上運(yùn)出。取料臂每取完- - 層物料后，按預(yù)置的指令下降相應(yīng)的高度，并在相應(yīng)的取料運(yùn)行速度下，將物料逐層取出，直至該料堆的物料全部取凈。這種取料過(guò)程使堆料機(jī)按-定方式堆積起的物料再次得到均化。取料機(jī)的取料運(yùn)行速度采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整取料運(yùn)行速度來(lái)增減取料機(jī)的取料量。
各組成部分及功能：
刮板給料機(jī)主要由主、副刮板取料系統(tǒng)、變幅機(jī)構(gòu)、門架、端梁、行走機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料槽、司機(jī)室、照明系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、走臺(tái)欄桿、動(dòng)力電纜卷筒及各種限位(保護(hù))裝置等部分組成。門架和行走端梁的作用是支撐整機(jī)結(jié)構(gòu)，并驅(qū)動(dòng)取料機(jī)在軌道上往復(fù)運(yùn)行。固定端梁(地面皮帶機(jī)側(cè))用鉸支座剛性連接，與牛腿支撐現(xiàn)場(chǎng)焊接，另一側(cè)擺動(dòng)端梁(堆料機(jī)側(cè))球鉸接，終形成三點(diǎn)接觸的靜定結(jié)構(gòu)。固定端梁兩端設(shè)置擋輪組，用來(lái)抵抗取料機(jī)在工作中產(chǎn)生的垂直軌道的作用力(端梁側(cè)向力)。這種結(jié)構(gòu)可以有效保證車輪不啃軌。行走驅(qū)動(dòng)裝置由三合- -減速電機(jī)組成。在進(jìn)行取料作業(yè)時(shí)，通過(guò)變頻調(diào)速，電機(jī)處于低頻運(yùn)行狀態(tài)，降低行走速度；調(diào)車時(shí)，電機(jī)處于高頻狀態(tài)，車輪獲得較高轉(zhuǎn)速。刮板輸送 系統(tǒng)由主刮板輸送系統(tǒng)和副刮板輸送系統(tǒng)組成，主刮板輸送系統(tǒng)用于刮取料到出料膠帶上，副刮板輸送系統(tǒng)用于將料堆背面物料推向料堆正面，供主刮板輸送系統(tǒng)取走。主刮板取料系統(tǒng)是本機(jī)實(shí)現(xiàn)取料功能的主要部件。驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)鎖緊盤聯(lián)接在驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸上的鏈輪帶動(dòng)鏈條及固定在鏈條上的刮板在懸臂架的支承下循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料刮取到料倉(cāng)-側(cè)。在每個(gè)刮板的取料面上均安裝有耐磨襯板及松動(dòng)物料的耐磨刮齒。卷?yè)P(yáng)提升系統(tǒng)系統(tǒng)是完成刮板取料系統(tǒng)變幅的機(jī)構(gòu)，并帶有過(guò)載保護(hù)裝置。由于走行采用多驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，為防止各種制造誤差導(dǎo)致兩端梁行走不同步，設(shè)備上設(shè)計(jì)了糾偏裝置。糾偏裝置中一一個(gè)模擬量開(kāi)關(guān)通過(guò)槽鋼固定在擺動(dòng)端梁上。撞鐵裝置通過(guò)另-槽鋼固定在門架端頭。撞鐵裝置中壓縮彈簧在糾偏碰撞中對(duì)模擬量開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、擺動(dòng)端設(shè)置鉸接裝置，兩端行走機(jī)構(gòu)通過(guò)閉環(huán)控制，確保設(shè)備行走同步；
2、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)變頻調(diào)速，安裝高、低速盤式制動(dòng)器，工作效率高，運(yùn)行可靠；
3、刮板輸送系統(tǒng)采用調(diào)流技術(shù)保證物料準(zhǔn)確落在出料膠帶機(jī)中心，解決出料皮帶機(jī)跑偏難題。
4、刮板輸送系統(tǒng)采用疏導(dǎo)技術(shù)減小取料機(jī)大車行走阻力，提高取料機(jī)取料效率。
5、刮板輸送系統(tǒng)采用張緊裝置和鏈輪緩沖技術(shù)，延長(zhǎng)鏈條使用壽命，有效保證刮板輸送系統(tǒng)、平穩(wěn)的運(yùn)行工作。
6、出料采用翹尾式設(shè)計(jì)降低土建工程造價(jià)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定， 運(yùn)行維護(hù)小。
二、半門板式刮板取料機(jī)
半門式刮板取料機(jī)具有擋墻，和天車堆料機(jī)進(jìn)行配對(duì)使用。
三、懸臂堆料機(jī)
工作原理：
由來(lái)料皮帶運(yùn)來(lái)的原煤通過(guò)堆料機(jī)尾車將原煤卸到堆料機(jī)懸臂膠帶機(jī)上，堆料機(jī)一邊行走，一邊將物料卸到場(chǎng)內(nèi)，形成分層的人字形料堆，并完成物料次混勻作用 ，以備取料機(jī)取走。堆料過(guò)程中通過(guò)堆料皮帶的俯仰使落料點(diǎn)始終保持和料堆的近距離，并設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)，使粉塵污染降到低。
各組成部分及功能：
堆料機(jī)主要由懸臂膠帶機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)支撐、機(jī)架、行走機(jī)構(gòu)、尾車、控制室、走臺(tái)欄桿、噴淋系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、動(dòng)力電纜卷盤及檢測(cè)系統(tǒng)等組成。
懸臂膠帶輸送機(jī)可.上仰俯，膠帶機(jī)的傳動(dòng)采用電動(dòng)機(jī)-偶合器-減速器-傳動(dòng)滾筒。螺旋拉緊裝置設(shè)在頭部卸料點(diǎn)處，拉緊裝置使膠帶保持足夠的張力。膠帶機(jī)上設(shè)有檢測(cè)裝置，當(dāng)膠帶機(jī)上無(wú)料時(shí)發(fā)出信號(hào)，堆料機(jī)停機(jī)。膠帶機(jī)頭、尾部設(shè)有清掃器。懸臂膠帶機(jī)前端安裝有料位探測(cè)儀，隨著堆料的料堆高度逐漸變化，料位探測(cè)儀發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼絲繩將懸臂提升-一個(gè)預(yù)先給定的高度。整個(gè)行走機(jī)構(gòu)采用箱梁結(jié)構(gòu)，并設(shè)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)車輪組、兩個(gè)擋輪組。驅(qū)動(dòng)車輪組采用三合一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用變頻軟起動(dòng)、延時(shí)制動(dòng)。擋輪組承受行走過(guò)程中側(cè)向力，對(duì)車輪起到保護(hù)作用。行走機(jī)構(gòu)還設(shè)有夾軌器，對(duì)整機(jī)起到固定保護(hù)的作用。尾車就是一臺(tái)卸料小車，堆料膠帶機(jī)從尾車通過(guò)，將物料通過(guò)尾車卸到懸臂的膠帶機(jī)上。尾車的前端斜梁與機(jī)架之間設(shè)有鉸軸聯(lián)接，使尾車能夠隨行走機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、懸臂架采用變截面桁架結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好；
2、整個(gè)行走機(jī)構(gòu)采用機(jī)架箱形梁結(jié)構(gòu)，并在側(cè)向安裝擋輪裝置， 保證整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定；
3、尾車前端斜梁與機(jī)架之間設(shè)置球形轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，增加整機(jī)穩(wěn)定性，尾部設(shè)有防止空車時(shí)飄帶的壓帶輪，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行；
4、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)變頻調(diào)速，安裝高、低速盤式制動(dòng)器，工作效率高，運(yùn)行可靠；
5、設(shè)置噴淋自降塵系統(tǒng)，減少粉塵污染。
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